市场上双色模具已经盛行，并且由于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，得到了广泛的应用。双色模具是两种塑胶材料两种颜色在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的塑胶模具。一般这种注塑工艺也叫双料注塑，通常由两套模具相互配合完成，且需要专门的双色注塑机。而在双色模具制造过程中会遇到各种的问题，影响着我们的生产加工。那今天就为大家分享下双色模具制造需要什么条件?

　　一、双色模具内模胶位面的表面处理必须依照BOM表，或者其它正式通知的技术要求执行，非胶位面上的加工纹路也要用油石省亮。

　　二、所有双色模具的前后内模，镶件，行位，斜顶，直顶，铲鸡等需要在底面或者侧面加工一个腰圆形的坑位，把材料名和硬度刻出来。

　　三、双色模具制造时尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果非要用打磨机加工，必须用油石省光。

　　四、所有内模材料，模胚等要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告以及所有相关证明。

　　五、双色模具制造要具备一定条件或者避免一些细节上的伤害，才不会影响模具加工。