在双色模具的生产过程中，一般都需要遵循行业的生产原则来进行，否则的话很容易就出现生产的问题，令企业蒙受严重的损失，但很多用户却因此忽视了双色注塑的设计。那么双色注塑的设计流程都有哪些呢?下面是科仕美小编的介绍。

　　一、制造双色注塑要准备工具

　　在对模具进行制造的时候，需要准备相应的工具，只有对相应的工具有所了解，这样在进行制造的时候，才能确保制造出来注塑模具的质量，而且可以满足消费者对外形的需求。因此在对模具进行制造的时候，准备相应的工具是制造模具的前提条件。

　　二、检查双色注塑设计步骤

　　双色模具的前、后两面以中心一百八十度进行旋转之后，相互之间还能进行吻合，对于工作人员来说，在对双色注塑进行设计制造的时候，需要对这个步骤进行相应的检查。只有前后相互吻合，那么制作出来的模具质量才会有所保障。

　　三、测量双色注塑的厚度

　　在对双色注塑进行制作的时候，还需要对前后的厚度有所了解，一般来说前后的厚度在一百七十毫米左右。因此对于工作人员来说，在对注塑模具进行制作的时候，对该步骤需要认真的测量，使用精准度比较高的测量工具进行测量。

　　对于双色注塑的设计流程就为大家分享到这里，如今双色注塑已经广泛应用到了电子产品，电动工具，医疗产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。