随着我国经济的快速发展，注塑模具在各行业的应用日趋成熟，许多塑料制品都需要使用注塑模，注塑模具的质量和使用寿命对企业的生产成本有很大的影响，因此提高注塑模的质量和维护，提高注塑模具的使用寿命尤为重要。那么，有哪些因素会影响双色注塑模具的质量，如何维护注塑模具呢?

　　注塑模具将从原材料、设计、加工工艺等方面影响最终注塑模具的质量，具体表现在以下几个方面：

　　一、模具钢材

　　钢是决定模具质量的因素，选择合理的钢是最重要的。选择钢的标准是：

　　1.对注射成型数据的要求

　　不同的塑料应选择不同的钢，如高抛光要求、耐腐蚀要求等;

　　2.外表处理

　　模具的外观处理也非常重要。渗氮可提高钢的外部硬度，延长模具寿命;电镀可用于模具钢的改性;电镀可用于提高和改善一些需要高亮度和耐腐蚀的塑料零件的性能。

　　二.结构设计

　　成熟的模具结构不仅考虑了产品数据、缩短率、成型温度、弹性拉伸变形系数等特点，还考虑了冷却水通道、开合模速度等因素，合理的模具结构可以延长模具寿命，保证模具的顺利生产，提高效率，降低成本。

　　三、模具加工

　　模具工艺的组织尤为重要。合理的工艺组织可以加快生产周期，缩短加工时间，节约成本。更重要的是，准确合理的工艺可以保证模具在生产过程中的稳定性和延展性。有些加工错误会导致模具焊接，无论焊接多么好，都是模具的一种损失;其他加工也可能影响模具的作用，降低模具寿命，导致模具在生产过程中出现拉伸开裂甚至断裂。

　　四.接触(飞模)

　　满足是模具工的经验，看似简单的工作是操作中最技术性的内容。这是第一件想到杂乱模具的事情。平坦的模具是最简单的，分形表面基本上没有飞边断裂的差别。就像汽车配件一样，模具很麻烦，不仅分形表面不规则，而且经常包含多个滑块、顶部块。通过触摸，可以改善和改善模具的其他问题，因此是一种综合性操作。

　　五、抛光/皮纹

　　双色模具的抛光是模具制造的最后一环。抛光直接反映在塑料零件上，所以这是最体面的工作。抛光也可以帮助和弥补模具的作用，特别是用于脱模。