双色塑胶模具是加工生产塑料制品的重要模具,它能赋予塑料制品以完好构型和精确尺度，而如果塑胶模具发作变形，就会直接影响到塑料制品的质量，所以我们都需要留意塑胶模具发作变形。那么，我们该如何处理塑胶模具发作变形的情况呢?

　　1、为了减小塑胶模具的变形，热处理部分应与塑胶模具设计部分共同研究，改进塑胶模具设计，如尽可能防止截面巨细相差悬殊的塑胶模具结构、塑胶模具形状力求对称、複杂塑胶模具用拼合结构等。

　　2、当不能改变塑胶模具形状时，为了减小变形，还能够采取一些其它的办法。这些办法总的考虑是改进冷却条件，使各部分得以均匀冷却;此外，也能够辅佐以各种强制办法，以约束零件的淬火变形。

　　3、关于不对称的塑胶模具的变形，同样也是热应力、安排应力归纳作用的成果。例如，对薄壁薄边的模具，因为模壁薄，淬火时内外温差小，因此热应力小;但简单淬透，安排应力较大，所以变形趋向于型腔胀大。

　　4、关于对称型的塑胶模具，可根据型腔尺度、外形尺度、高度来考虑的变形倾向。

　　这就是处理塑胶模具发作变形的相关原因。在模具出产实践中，还须结合零件的具体形状，所采用的钢种及热处理工艺等来加以考虑，经过实践不断总结出经验来。因为实际出产中，塑胶模具的外形尺度往往不是主要的作业尺度，且变形后还可经过磨加工等加以校对。