双色模具的成型，都是需要经过热处理这一道工序的。但是，在双色模具的热处理加工过程中，有时候会因为操作不当或者某些原因，导致双色模具出现变形的现象。那么，在双色模具加工中如何避免变形呢?

　　其实，对于一些有经验的双色模具厂家来说，处理双色模具变形这个现象是一件很简单的事，下面就由深圳科仕美为大家介绍一下！

　　双色模具加工中避免变形的措施有以下方面：

　　一、制品厚度尽量使其均匀。

　　二、排气要良好。

　　三、冷却系统的设计要使双色模具的模具型腔各部分温度均匀，浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲，适当加粗较难成型部份的分流道、主流道，尽量消除型腔内的密度差、压力差、温度差。

　　四、为了有效规避因模腔压力造成塑胶模具的变形，可以在模具上面装上压力传感器，监侧其压力变化，如果超出安全范围，可以及时调整注射压力等参数，确保模具正常工作。

　　五、双色模具厂的模具所用的材料强度不足

　　六、塑胶模具在制造时，应多次测试其咬合能力，后期改善热处理工艺，提高模具硬度，减少在工作时产生的变形量。

　　七、制件厚薄的过渡区及转角要足够圆滑，要有良好的脱模性，如增加脱模余度，改善模面的抛光，顶出系统要保持平衡。

　　以上所介绍的几个要点就是双色模具加工中避免变形的一些措施，如果您还有其他相关问题，可来电进行咨询，科仕美随时为您解答!