双色模具它有一定的使用寿命，从行业名称来讲就是失效的。 要想延长双色模具的使用寿命，节约成本，提高生产效率，就需研究模具的失效形式和失效原因，由于不同模具的失效原因不同，而注塑模具的失效原因更为复杂，我们必须从多个方面进行分析。

　　一、热疲劳开裂损坏失效，在注射模具的生产过程中，模具反复受到时间、冷、热的影响，导致其成型表面和内部变形。然后，模具相互卷入，直到重复的热应力发生，导致组织结构遭受两次损伤并失去其韧性，从而导致微裂纹的发生，以及熔融金属的挤压和重复的机械应力，这将加速裂纹的扩展。

　　二、碎裂失效，在冲击力的作用下，双色模具薄的地方会出现裂缝。当晶界较脆或晶粒较粗时，很容易断裂。 然而，脆性断裂时裂纹扩展速度非常快，这是模具断裂失效的一个非常危险的因素。

　　三、溶蚀失效，有许多种常用的双色模具注塑成型合金，它们与模具材料具有良好的亲和性 当模具的硬度相对较高时，其耐腐蚀性会更好，但如果模具表面有软点，则对于抗蚀性不利。