双色模具注塑标准化的建立和发展是提高企业生产效率的关键。塑料模具标准化的有效运用可以帮助企业快速提高管理水平。摘要:主要以我国精密塑料模具企业的自动化设计和标准化建设为例，详细介绍了生产企业双色注塑标准化设计中的注意事项。

　　一、通过双色模具企业中零件的标准化设计，企业中常用的结构零件被串联设计，便于企业在生产过程中直接调用零件。一般来说，这个过程只需要设计者考虑一些关键和特殊的环节，而不需要花费时间和精力在重复性的工作上来提高企业的生产效率。

　　二、双色模具注塑标准化的建立要求模架尺寸标准化。该过程需要根据企业需要加工的产品尺寸和类型，对模架的尺寸范围进行标准化和分类。同时，在制定塑料模具标准化的过程中，需要根据客户框架划分企业自己的标准类型。

　　三、根据双色注塑企业的实际情况设计一些相同的模架，同时在模架中装配一些标准化的模具零件。

　　四、根据双色模具注塑成型零件、浇注系统和冷却加热系统的不同类型，制定不同的模具设计参数标准。

　　通过双色注塑模具的标准化设计和建立，不仅可以使塑料模具行业的企业生产经营标准化，而且可以通过零件的批量生产降低企业的设计生产成本，从而大大提高精密塑料模具生产过程中零件的互换性。然而，双色注塑标准化的建立涉及许多环节。此外，我国模具标准化建设还不完善，还有许多问题需要关注。这需要双色注塑企业的共同努力，才能使我国生产加工制造业的发展道路越来越宽。