双色模具制造具体构造问题分析

　　双色模具制造具体是指那些呢?尽管双色注塑产品很受顾客的喜爱，可是其价格比较一般的塑胶制品价格仍是要贵不少的，由于在要制作出一套优质的双色模具在技能方面仍是要比一般单色模具杂乱许多的，并且许多小型的模具厂现在还不具有出产制作双色模具的才能。只要大型有规划的双色模具厂家才具有独自制作出一整套双色模具的实力，一套高品质的双色模具制作，以下5大要素缺一不可，那么具体有哪些呢？下面深圳科仕美模具注塑小编就来为大家分析，一起来看看吧：

　　一、双色模具开模评价和塑胶产品工艺剖析

　　在双色模具规划之前需求先进行开模评价和对后期需求出产的塑胶制品的工艺进行剖析，包含产品的外观、尺度以及形状，以便为后续的双色模具规划防止呈现不必要的冗杂程度。

　　二、双色模具结构规划

　　一套优质的模具，不只需求有好的加工设备和娴熟的模具制作工人，别的一个非常重要的要素便是要有好的模具规划，特别关于杂乱的模具，模具规划的好坏占模具质量的80%以上。一个优异的模具规划是：在满意客人要求的前提下，使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点，不只要彻底消化客人的要求，还要对注塑机、模具结构、加工工艺和模具厂本身的加工才能等有所了解。

　　三、双色模具选材

　　模具选材是整个双色模具加工过程中非常重要的一个环节，双色模具选材需求满意三个准则，满意耐磨性、强耐性、疲惫开裂功能、高温功能、耐冷热疲惫功能、耐腐蚀性等作业需求，一起应满意经济适用性。

　　四、双色模具零件加工与拼装

　　双色模具的精度除了在规划和选材方面要合理外，在后续的加工和拼装阶段也是至关重要的，因而为了确保模具的加工精度需求有高精密的先进加工设备和经验丰富的技能人员。

　　五、试模

　　在整个双色模具拼装结束之后，为了防止量产时无谓地浪费时间及困扰，的确有必要支付耐性来调整及操控各种加工条件，并找出最好的温度及压力条件，对整个双色模具进行规范的试模;试模成果的好坏，将直接影响工厂的后续出产是否顺利。因而，在试模过程中，有必要遵从合理的操作过程和记载试模过程中有用的技能参数，以利于产品的批量出产。

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