双色模具注塑加工的三大问题是什么?双色模具其实就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。下面科仕美模具专家就与大家分享双色模具注塑加工的三大问题:

　　一、汇胶线明显——双色模具开模中汇胶线明显的原因一般：

　　1)模具未做排气或排气不足;

　　2)浇口位置不良;

　　3)成型条件不良﹐料﹑模温较低﹐射压﹑射速较低等。

　　二、压伤——双色模具开模中出现成品压伤的原因一般为：

　　1)二射预压量太大;

　　2)二射模仁局部未避空或避空不足;

　　3)一射离型变形而致被二射时压伤。

　　三、溢胶——双色模具开模中出现溢胶的原因一般为：

　　1)模仁预压处预压量不足;

　　2)成型条件不良,一射成品未打饱;

　　3)一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足;

　　4)二射若为PU,TPE等软料可能是料温﹐模温太高之因。

　　这就是科仕美分享给大家的双色模具注塑加工的三大问题。但是在实际生产过程中，双色模具注塑加工所遇到的问题远不止这些，还包括一些客观因素，如：材料，机台，注塑技术等。因此，当遇到问题时，大家都需要实时进行分析，及时解决问题。