双色模具注塑加工过程中浇注系统设计的基本原则有哪些呢?科仕美双色模具厂家给大家简单说说：

　　一.热量散失及压力降的考虑

　　1)热量损耗及压力降越小越好;

　　2)流程要短;

　　3)流道截面积要够大;

　　4)尽量避免流道弯折及突然改变流向(以圆弧角改变方向);

　　5)流道加工时表面粗糙度要低;

　　6)多点进浇可以降低压力降及所需射压，但会有缝合线问题。

　　二.流动平衡的考虑

　　1)一模多穴(Multi-Cavity)充填时，流道要平衡，尽量使塑料同时填满每一个模穴，以保证各模穴成型品的品质一致性;

　　2)分流道尽量采用自然平衡式的布置方式(Naturally-Balanced Layout);

　　3)无法自然平衡时，采用人工平衡法平衡流道。

　　三.模穴布置(Cavity Layout)的考虑

　　1)尽量采用平衡式布置(Balances Layout);

　　2)模穴布置与浇口开设力求对称，以防止模具受力不均产生偏载，而发生撑模溢料的问题;

　　3)模穴布置尽可能紧凑，以缩小模具尺寸。

　　四.流动导引的考虑

　　1)能顺利地引导熔融塑料填满模穴，不产生涡流，且能顺利排气;

　　2)尽量避免塑料熔胶正面冲击直径较小的型芯和金属嵌件，以防止型芯位移(Core Shift)或变形。

　　看完这些内容后，大家知道双色模具注塑加工过程中浇注系统设计的基本原则有哪些了吗?如果还有疑惑的话，可以继续关注科仕美双色模具官网动态更新，或来电咨询。