影响塑胶模具寿命的因素，很多人都不清楚。科仕美今天就带领大家下面一起来看看影响塑胶模具寿命的因素有哪些呢?

　　影响塑胶模具寿命的因素

　　1、模具结构

　　合理的模具结构有助于提高模具的承载能力，减轻模具承受的热及机械负荷。可靠的模具导向机构可以避免凸模和凹模间的互相啃伤;承受高强度负荷的冷墩和冷挤压模具通过截面尺寸变化处理可以防止应力集中。

　　2、模具材料

　　模具寿命与其材料关系很大，生产的数量越大，工作时间所受的载荷越大对材料的要求也越高，对此，应选用承载能力强、服役寿命长的高性能模具材料。

　　3、模具加工质量

　　模具零件在加工、热处理过程中所产生的缺陷都会影响模具寿命。如：模具表面残存的刀痕、电火花加工的显微裂纹、热处理时的表层增碳粉和脱碳等缺货陷都对模具的承载能力和寿命带来影响。

　　4、模具工作状态

　　注塑模在工作时，要频繁地经过合模、锁紧、注射、保压、冷却、开模、顶出等工艺过程，在此工作过程，需要保证各个工作机构可靠而轻快灵活地工作。为此，需要使各运动部件无阻碍地运动，并有可靠的润滑，要求操作者经常注意模具的维护和保养，使其处于最佳工作状态。

　　5、产品零件状况

　　被告加工零件材料的表面质量状态、材料硬度、伸长率等力学性能，被加工零件的尺寸精度等都与模具寿命有直接的关系。

　　这就是影响塑胶模具寿命的因素，大家现在是否清楚了呢?如果你有双色模具相关的需求，欢迎来电科仕美咨询。