「深圳塑胶模具」双色模具注塑加工常见问题

　　双色模具注塑加工常见问题是什么?双色模具其实便是两种塑胶资料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完结，且需要专门的双色注塑机。下面科仕美模具专家就与我们分享双色模具注塑加工常见问题:

　　1.压伤——双色模具开模中呈现制品压伤的原因一般为：

　　1)二射预压量太大;

　　2)二射模仁局部未避空或避空缺乏;

　　3)一射离型变形而致被二射时压伤。

　　2.溢胶——双色模具开模中呈现溢胶的原因一般为：

　　1)模仁预压处预压量缺乏;

　　2)成型条件不良,一射制品未打饱;

　　3)一射模仁尺度不到位致制品一射肉厚缺乏;

　　4)二射若为PU,TPE等软料可能是料温﹐模温太高之因。

　　3.汇胶线显着——双色模具开模中汇胶线显着的原因一般：

　　1)模具未做排气或排气缺乏;

　　2)浇口位置不良;

　　3)成型条件不良﹐料﹑模温较低﹐射压﹑射速较低等。

　　这便是科仕美分享给我们的双色模具注塑加工常见问题。但是在实际出产过程中，双色模具注塑加工所遇到的问题远不止这些，还包括一些客观因素，如：资料，机台，注塑技能等。因此，当遇到问题时，我们都需要实时进行分析，及时解决问题。