我们双色模具制造完成后，是不会立即投入使用开始注塑的，这中间有道非常重要的程序试模。试模就是检验模具的制造是否符合要求，使用起来有无问题。在试模阶段我们应该了解模具的相关资料，机械有否刮伤，缺件及松动，选择适合的试模射出机，选择合适的模具温度等

试模就是为了保证在后期的注塑阶段模具不会出现问题，在一定程度上节约了注塑时间。试模是产品商家和模具厂家都要重视的。

试模前应该检查以下包括机头压力降分布是否合理;机头各处流速是否相等;流道结构是否适应物料特性;芯模与口模定型段长度L和间隙计算与选择是否适当;机头总压力降是否符合本机头要求。

模具试模阶段注意事项有哪些：

点，试模前要先了解模具的相关资料，这是一套什么模具，一开始的设计图是怎样的，进行分析，并和模具工程师一起参加试模工作，这样可以现场了解情况。

点，先在工作台上检查其机械配合动作，要注意有否刮伤，缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管接头有无泄漏，模具之开程若有限制的话也应在模上标明。

第三点，当确定模具各部动作得宜后，就要选择适合的试模射出机，在选择时应注意 (a)射出容量 (b)导杆的宽度 (c)点更大的开程 (d)配件是否齐全等。

第四点，若工厂内没有推行实验计划法则，我们建议在调整试模条件时一次只能调整一个条件，以便区分单一条件变动对成品之影响。

第五点，提高模具温度：依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高生产时所须的温度。模温提高之后须再次检视各部份的动作，因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象，因此须注意各部的滑动，以免有拉伤及颤动的产生。

第六点，依原料不同，对所采用的原枓做适度的烘烤，试模与将来量产尽可能采用同样的原料，勿完全以次料试模，如有颜色需求，可一并安排试色。

以上就是为大家介绍的有关模具试模阶段注意事项有哪些的分析，希望可以帮到大家。