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科仕美教你怎样克服双色模具产品注射不足

发表时间:2016/12/13 阅读量:2556 来源: 深圳市瑞昇模塑科技有限公司

  双色模具注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。双色模具的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于塑胶吹塑加工的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。下面科仕美小编就为大家详细的介绍下怎样克服双色模具产品注射不足:


双色模具


  一、设备原因:


  ①料斗中断料;


  ②料斗缩颈部分或全部堵塞;


  ③加料量不够;


  ④加料控制系统操作不正常;


  ⑤注压机塑化容量太小;


  ⑥设备造成的注射周期反常。


  二、注塑条件原因:


  ①注射压力太低;


  ②在注射周期中注射压力损失太大;


  ③注射时间太短;


  ④注射全压时间太短;


  ⑤注射速率太慢;


  ⑥模腔内料流中断;


  ⑦充模速率不等;


  ⑧操作条件造成的注射周期反常。


  三、温度原因:


  ①提高料筒温度;


  ②提高喷嘴温度;


  ③检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或远红外加热装置)和加热系统;


  ④提高模温;


  ⑤检查模温控制装置。


  四、模具原因


  ①流道太小;


  ②浇口太小;


  ③喷嘴孔太小;


  ④浇口位置不合理;


  ⑤浇口数不足;


  ⑥冷料穴太小;


  ⑦排气不足;


  ⑧模具造成的注射周期反常;


  五、物料原因:物料流动性太差。

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