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双色注塑模具是如何进行排位的?

发表时间:2020/02/24 阅读量:1201 来源: 深圳市科仕美塑胶模具有限公司

  双色塑胶模具排位是一项非常全面的工作。每个过程都必须得到很好的控制,尤其是一些细节。你必须了解上胶方法,分型面的设计和加工,顶针的分布技巧,双色模具产品外观要求和产品的一些常见缺陷,否则质量将达不到标准。

双色模具

  一、当你收到用于模具设计的产品时,首先要考虑的是上胶的位置和方法。

  一个模具中的几个型腔以及产品是否为外部零件也会影响注胶。一个也有,一般是大的或形状奇怪;最好的办法是两者中选一。这种布置最适合在大喷嘴或潜水泵的侧面注射胶水。第二,四分之一,四分之一,即二分之二,应该相加。但是,应考虑流道的长度,适当的稠度不仅可以节省材料,还可以使供胶顺畅。六分之一、八分之一、十六分之一等。可以说是四分之一的进化。

  设计转轮时,上转轮比下转轮大25%。另外,如果产品是外观件,不允许长时间在大喷嘴侧注胶,这样会损坏外观。这时,用更多的胶水和顶针潜水。但是,在顶针上潜水时,要小心。有时产品的表面会布满花朵。


  二、分型面的设计

  在制作分型面时,首先要检查的问题是后退。制作分型面时,还应考虑分型面的结构、强度和可行性,以及分型面的加工和工厂的加工能力。尝试使用平坦的分型面而不是弯曲的分型面。


  三、以上这些你都确定好,就可以定模仁的大小。此时,产品图的所有必要视图都已生成,它们必须是1:1.然后复制并镜像它,并乘以产品的收缩率。

  接下来,我们将使用镜像和收缩的数字进行排名。让我们拿出一个和两个来说明,如果一个拿出来,两个拿出来,两个产品之间会有一个流动通道。如何确定这个流道的长度?一般来说,喷嘴在模具毛坯的中心,所以两个产品之间的距离至少应该是下一个喷嘴,并确保钢材料的强度达到胶的水平。

  如果喷嘴的直径是12.这两种产品之间必须至少有30毫米。当然,这取决于产品的尺寸和高度。最好确保两个产品之间的中心距离是一个整数。

  在确定了两个产品的中心之后,就可以确定内模的尺寸。通常,产品边缘向外约30毫米,一些细节会根据实际情况进行调整。

  内模的尺寸主要受水路和锁定内模的螺钉的影响。水路主要受产品尺寸和基于产品的顶针分布的影响。

  所有这些都已经做好了,就是确定模具毛坯的尺寸,模具毛坯的尺寸是内模的尺寸加上50MM,但还是要看一看模具毛坯,这要遵守一个原则,就是内模的边缘到针的背面至少要10MM,到顶针板的边缘是正负5MM是最好的。


  第四,所有的尺寸已经确定,然后做详细的工作来完善模具毛坯和排气内模。

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