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塑料模具的制造工艺路线

发表时间:2015/12/15 阅读量:2388 来源: 深圳市科仕美塑胶模具有限公司
一、塑料模具的制造工艺路线

1.低碳钢及低碳合金钢制模具;2.高合金渗碳钢制模具;3.调质钢制模具;4.碳素工具钢及合金工具钢制模具;5.预硬钢制模具。


二、塑料模具的热处理特点


(一)渗碳钢塑料模的热处理特点

对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具,要选用渗碳钢来制造,并把渗碳、淬火和低温回火作为热处理。


(二)淬硬钢塑料模的热处理

1.形状比较复杂的模具,在粗加工以后即进行热处理,然后进行精加工,才能保证热处理时变形小,对于精密模具,变形应小于0.05%; 塑料模型腔表面要求十分严格,因此在淬火加热过程中要确保型腔表面不氧化、不脱碳、不侵蚀、不过热等,冷却时应选择比较缓和的冷却介质,控制冷却速度,以避免在淬火过程中产生变形、开裂 而报废。


(三)预硬钢塑料模的热处理

1.预硬钢是以预硬态供货的,一般不需热处理,但有时需进行改锻,改锻后的模坯必须进行热处理。2.预硬钢的预先热处理通常采用球化退火,目的是消除锻造应力,获得均匀的球状珠光体组织,降低硬度,提高塑性,改善模坯的切削加工性能或冷挤压成形性能。


(四)时效硬化钢塑料模的热处理
时效硬化钢的热处理工艺分两步基本工序。首先进行固溶处理,即把钢加热到高温,使各种合金元素溶入奥氏体中,完成奥氏体后淬火获得马氏体组织。步进行时效处理,利用时效强化达到要求的力学性能。

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