双色模具在注塑过程中常见问题的形成原因
发表时间：2017/11/09
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来源：
深圳市瑞昇模塑科技有限公司
双色模具是众多模具产品中其中一种，由于它可以具有两种颜色，能使产品的外观更加漂亮而深受人们的喜爱。双色模具的制作也比一般的模具更有难度，双色模具开模过程中也会经常遇到一些问题，下面就来为大家介绍双色模具在注塑过程中常见问题的形成原因。
溢胶
双色模具开模中出现溢胶的原因一般为：
1、模仁预压处预压量不足；
2、成型条件不良,一射成品未打饱；
3、一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足；
4、二射若为PU,TPE等软料可能是料温﹐模温太高之因。
汇胶线明显
双色模具开模中汇胶线明显的原因一般：
1、模具未做排气或排气不足；
2、浇口位置不良
3、成型条件不良﹐料﹑模温较低﹐射压﹑射速较低等。
离型
双色模具开模中出现成品离型的原因一般为
1、公母模模温温差较大；
2、公模抓力不足﹐母模抓力较大：
3、母模面粘附性较大：
4、树脂开闭器异常；
5、开关模顺序异常
压伤
双色模具开模中出现成品压伤的原因一般为：
1、二射预压量太大；
2、二射模仁局部未避空或避空不足；
3、一射离型变形而致被二射时压伤。
以上就是科仕美双色模具厂家为大家介绍的有关双色模具在注塑过程中常见问题的形成原因分析，希望可以给大家提供参考。
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