塑胶注塑模具龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。产生龟裂后应该怎么办呢？下面科仕美注塑模具厂家就来为大家介绍塑胶注塑模具龟裂的原因和修复防治办法。

1、残余应力引起的龟裂
　　残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其防治方法主要可在以下几方面入手：

　　（1）由于直浇口压力损失小，所以，如果龟裂主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。

　　（2）在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。

　　（3）一般情况下，模温较低时容易产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。


2、外部应力引起的龟裂

　　这里的外部应力，主要是因设计不合理而造成应力集中，特别是在尖角处更需注意。
 

3、外部环境引起的龟裂

　　化学药品、吸潮引起的水降解，以及再生料的过多使用都会使物性劣化，产生龟裂。

4、注塑模具龟裂后如何处理
（1）退火处理。在制件出模后，即进行一段时间的受热处理，加热设备可以是热风机，也可以是烔炉或是恒温水。退火温度可选用原料干燥温度，退火时间视开裂程度而定。

（2）常温自来水浸泡。在制件出模后，即投入水盘浸泡冷却，开裂程度越大，浸泡时间越长，长的要24h 以上。浸泡时间的长短是视制件开裂程度而定。

这是大多数工厂常常使用的实用防治方法，但此方法也有一定的局限性，如容易弄伤产品，所以处理时要很小心，或产品需充分干燥以利后处理，如移印、喷涂、电镀等。

以上就是科仕美注塑模具厂家为大家介绍的有关塑胶注塑模具龟裂的原因和修复防治办法的分析，希望可以给大家提供参考。通过以上的分析，大家应该知道了模具龟裂应该怎么办了吧，还有不了解，可以咨询我们。