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双色模具注塑

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双色模具对比普通模具有什么不同?

文章来源:本站人气:111发表时间:2020-06-19

  双色模具的定义是两种不同的塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成。


  双色模具对大家来说,可能不太陌生,有时候我们在使用一些电子产品或者仪器,你会发现它们的外壳有一个特点,外壳上的颜色不一样,而且长时间也不会褪色,始终保持原来的样子,外观还是那样鲜艳,靓丽十足,而且操作起来手感很好,还环保。


  双色模具与普通的注塑模具不同,一定会有两个或者两个以上的模腔,目前常见的有动模旋转和动模平移两种模式。由于模具要顺序注射不同的塑料,动模必须要平移或者转动,所以模具会做得很大,相应的注塑机的容模空间也会很大,目前我国的双色模具注塑机可以有1420吨。



双色模具对比普通模具的不同



  所以双色模具与普通的塑胶模具的区别就在这里,普通的塑胶模具只有一种颜色,而双色模具有两种颜色,是由两种不同的原料通过双色注塑成型而成,而普通的塑胶模具由一种原料注塑而成,双色模具的外壳之所以两种颜色新鲜而不褪色的原因。


  而普通的塑胶模具要想实现2种或者3种以上的颜色,那必须通过喷涂二次加工工艺来完成,油漆而且容易掉色,不环保,所以很多企业会选择双色模具来避免此问题,但前提是双色模具要比普通的塑胶模具多一套模具,制模成本上要高,如果该产品量大,试产品具有很强的竞争力和长远的市场,不烦选择双色模具也未尝不可,因为普通的塑胶模具产品通过喷涂二次加工工艺的成本也是很高。


  双色模具目前市场上日益盛行,这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高。双色模具是需要2套模具的,前模是不同的,两个后模是相同的,而且导柱最好是不能偏位的,这在双色模具的设计要点中尤其需要注意,双色模具塑胶材料的选择方面:半成品方面必须选择熔点高的材料,成品选择熔点低的材料。