注塑模具产品成型中出现熔接痕怎么办？

发表时间：2015/12/15 阅读量：4537 来源：深圳市科仕美塑胶模具有限公司

注塑模具产品成型中出现熔接痕，熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响（特别是在纤维增强树脂时，尤为严重）。

熔接痕出现原因：
1.模具太冷调整模具温度
2.冷却时间太长降低冷却时间
3.塑料和金属嵌件收缩不一样对金属嵌件预热
4.顶出装置倾斜不平衡，顶出截面积小或分布不当
5.制作斜度不够，脱模难正确设计脱模斜度

注塑模具成型中出现熔接解决方法：
l、调整成型条件，提高流动性。如，提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等。
2、增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。
3、设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。
4、若仅影响外观，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等，予以修饰。