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双色模具注塑

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双色注塑成型工艺有什么特点?

文章来源:本站人气:197发表时间:2020-05-25

  双色注塑就是一个部件用两种塑胶注塑来实现。广义的双色注塑包括over molding,通过普通的注塑机,两次注塑来实现,狭义的双色注塑是指利用双色注塑机,将两种不同的塑料在同一机台注塑完成部件。那么双色注塑成型工艺有什么特点呢?下面是科仕美小编的分享:


  1、双色注塑成型组件和普通注塑组件机器结构差异


  由于双色注塑成型组件生产的塑料制品独特的特点原因,在机器的机构设置上和普通的注塑材料机器有着一些明显的差异。


  首先双色注塑成型组件使用的熔料温度较高,对比普通的注塑组件有一定的差距,需要高温度才能保持在模具中进行操作流动的能力;其次注射的压力也较大,不仅是因为使用的是两种不同塑料原料,要将其进行压制焊接需要利用强压进行融合,而且更是为了克服熔料在模具中流动的巨大阻力而设计的,才能保证注塑顺利进行。


双色注塑成型工艺特点



  2、双色注射机的两套结构构成


  双色注塑机由于其制作产品目的的影响,需要配备两台一模一样的机器塑化注射装置,这不仅仅是其工艺的需求,还需要有能够进行旋转变换的能力。


  这两套规格一样的注射装置除了结构一样外还需要有同样的功能,在进行注塑时能够将两套设备中的原料温度、注射压力和注射速率进行一致性的调整,使得注塑出来的塑料制品的各项指标保持在一致水平,进而进行相关的融合和焊接工作。如两套设备的参数不一致,则要尽量调整到一致水平。


  3、双色注塑成型技术材料参数设置


  双色注塑成型技术使用两种不同的材料进行塑料制品的制作,因此在进行注塑前需要对材料进行考量,不仅要考虑选用材料的质量标准,更要注重材料在进行注塑时的温度、压力等参数的控制。


  对于双色注塑成型工艺的特点就为大家分享到这里,由于双色注塑成型技术使用的模具和普通注塑成型的模具是不同的,这就要求双色注塑成型技术材料使用参数要具有较高的熔料温度,以保证熔料在注塑完成前不会提前固化,同时还要利用注射装置控制好原料的压力,使其能够顺利到达模具的各个部分,从而达到注塑的目的。