双色模具是目前比较盛行的一种模塑工艺，它可以不用喷涂，只需要采用两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，然后分两次成型就可以了。这种双色模具可以使产品的外观更加漂亮，而且易于颜色的更换，十分地方便。那么双色模具是根据哪些原理来设计的呢？下面我们请科仕美的为大家介绍下。

 双色模具设计原理：

　　1.为使模具装在会回转板上能做回转运动，模具的尺寸大小也有了规定，模具的高和宽应该保证在柱内切圆直径的750mm范围内，当模具用压板固定于回转板上的时候，模具的宽度为450mm，高度为590mm。

　　2.要满足模具定位和顶出孔位置尺寸大小的要求，模具宽度为300mm，高度为400mm。

　　3.设备水平、垂直注射嘴端为平面结构，模具的嘴须也要和平面接触。

　　4.保证模具定位和顶出的中心位置尺寸。

　　5.模具的缩放量也不一致，当进行次注射时，成型的胶件已经收缩，因此模具次成型的封胶面应为胶件的实际尺寸，便可以减小0.003mm来控制封胶。

　　双色模具设计原理就介绍到这里，如还有其他有关双色模具注塑加工的疑问，可拨打咨询电话进行沟通。