模具的使用寿命是指在保证加工产品质量的前提下，模具可以加工的总数量，包括多次磨削后的工作面寿命和易损坏零件的更换。科仕美双色模具与大家一起来看看哪些因素会影响到双色模具的寿命：

　　一、双色模具结构

　　合理的模具结构有助于提高模具的承载能力，降低模具的热负荷和机械载荷。可靠的导模机构可以避免冲模与凹模之间的咬伤;承受高强度载荷的冷墩和冷挤压模可以通过改变截面尺寸来防止应力集中。

　　二、模具产品的零件状况

　　被加工零件的表面质量状态、材料硬度、拉伸速率等力学性能以及被加工零件的尺寸精度直接关系到模具的寿命。例如，当镍的质量分数为80%时，容易与模具的工作表面产生强烈的咬合现象，这直接影响模具能否正常工作。

　　三、双色模具的加工质量

　　模具零件在加工和热处理过程中产生的缺陷会影响模具的使用寿命，如模具表面残留刀痕、电火花微裂纹、表面碳化粉和热处理过程中的脱碳等，都会影响模具的承载能力和寿命。

　　四、模具材料

　　模具寿命与材料有很大关系，生产次数越多，工作时间越长，对材料的要求也就越高。因此，应选用承载能力强、使用寿命长的高性能模具材料。

　　五、双色模具的工作状态

　　双色模具注射成型工作时，必须经常经历关闭、锁紧、注射、保持压力、冷却、开模、弹射等过程。在此工作过程中，必须保证各工作机构的工作可靠和灵活。因此，必须使动件不受阻碍地运动，具有可靠的润滑性。操作人员必须注意模具的维护和维护，使其处于良好的工作状态。