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双色模具注塑

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双色注塑成型的技术类型

文章来源:本站人气:134发表时间:2020-05-27

  双色注塑成型技术也被叫做双料注塑技术,这是一种使用两种塑料材质混合注塑而成塑料制品的技术,其技术内涵实际上是利用一种模具组件进行形态的塑造,在模内进行成型工作的焊接,因此根本的原理就是将两种不同塑料原料进行塑化成型,再利用模具进行焊接安装,以达到双色注塑成型的目的。那么双色注塑成型的技术类型都有哪些呢?以下是科仕美小编的分享:


  1、型芯旋转式双色注塑技术


  这种技术也被称为转模芯双色注塑技术,其技术原理是首先利用注射设备将第一种原料塑料进行注射,将其注射进模具的小型孔中,待其成型就成为第一种塑料,然后将模具旋转180°,利用同样的注射设备将第二种原料塑料进行注入,等到第二种塑料成型后,进行最后的包封工作,一次基本的双色注塑工作就完成了。


  这种技术的使用和操作较为简单,一般稍经培训的工人都可以进行自由操作,而且可以大大提升塑料制品的设计自由度,同时利用简便工具便可以进行加工。



双色注塑成型的技术类型



  2、收缩模具型芯式双色注塑技术


  收缩模具型芯式双色注塑技术主要利用了液压装置,对模具进行压缩操作。首先在液压装置的控制下,将能够上下活动的型芯如同活塞一般被推压到顶部上升的位置,并将塑料原料注入,等到第一种原料固化后,将活动的型芯控制落下,再将另一种塑料原料进行注入,再控制液压装置使型芯上升压制,待其固化成型。


  这种技术压制的塑料制品就初步制作完成,之后将成型的塑料件取出,进行后续的加工制作。这种技术操作也较为简单,必须控制好液压装置运动时机。


  3、脱件板旋转双色注射技术原理


  这种技术在进行工作前,首先要进行第一种原料的注射。在注射时,将模具其他部分进行合模处理,在进行注射模具时还会逐步进行切断和分离,后部分嵌件会逐渐后退,但是仍旧存在于脱件板部分上,而模具动态地进行后退,路径整个注塑机的顶杆和拉粒杆部分后进行冷却和脱落,第一部分就此完成;


  下一步进行第二部分的注塑操作,大体和第一部分是一样的,但是第二次注塑使用两个喷嘴同时注入,等待其固化后将两个部分一起顶出,就完成了一个注塑周期。


  4、型芯滑动式双色注射技术


  型芯滑动式双色注射技术的工作原理是将型芯分类成两次进行使用,第一次注塑时将使用的型芯滑动到指定的位置,进行合模注塑工作的实施,将第一种原料塑料注入模具中,经过冷却后将模具一次打开。


  而传动装置将第一个型芯滑动出,将第二个型芯滑动至型腔部位,然后进行第二次的塑料注入,待其冷却成型,就完成了一次注塑周期,再将两次合成的成品滑动顶出。这种技术模式更加适用于大型的双色注塑塑料件的需求。


  对于双色注塑成型的技术类型就为大家分享到这里,双色注塑达到了高响应,高重复性,提高了速度稳定性;采用2种原料或2种颜色可同时成型,大大减少工艺及人力从而实现节约成本;参数设定,系统调节为非常简单的数码操作。