双色模具出现气泡是哪些原因引起的?
发表时间:2019/11/05
阅读量:1054
来源:
深圳市科仕美塑胶模具有限公司
我相信很多朋友在注塑模具的生产制造过程中都会遇到注塑模具中的气泡问题,尤其是一些刚进入行业的朋友,遇到这样的问题会有一段时间不知所措。科仕美今天将与您一起分析双色模具注塑成型中气泡的原因和解决方案。
模具设计中的缺陷会导致注射模具中出现气泡。例如,注塑模具浇口位置差、浇口太小、多浇口零件浇口布置不对称、浇道小、模具冷却系统不合理、模具温差过大等。导致模腔中不连续的熔体流动,阻塞空气通道。
模具的分型面缺少必要的排气孔,或者排气孔不充分、堵塞且位置不佳,并且不存在用于排气的加工间隙,例如插入件和套管,导致塑料进入时模腔中的空气不能同时离开。这些原因也会导致注塑模具中出现气泡现象。
如果双色模具注塑的表面粗糙度差且摩擦阻力大,则会由于通过的塑料分解而产生局部热点和气泡。
当然,除了双色模具原因,还会有设备、工艺、原材料等原因;因此,双色模具厂家生产制造过程中的每一道工序都需要非常小心谨慎,以尽量避免注塑模具中气泡的出现,降低产品生产过程中的次品率,从而提高注塑模具制造商在竞争日益激烈的模具行业中的竞争力。