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双色模具制品毛刺的原因及解决方法!

发表时间:2019/11/04 阅读量:1088 来源: 深圳市科仕美塑胶模具有限公司

  双色模具产品的毛刺大多出现在分型面和结合面,即熔融材料流入滑块的滑动部分、镶块的间隙、芯模孔以及动模和定模之间的其他地方,在制造的零件上形成多余的毛刺。那么,双色模具注塑制造毛刺的原因和解决方法是什么?

  双色模具毛刺产生的原因如下:


  1、因模具偏斜造成的

  如果模具的原始程度不够,模具将在注射压力的作用下弯曲。如果中心附近有一个孔,孔周围会产生毛刺。此外,当中心孔用于打开侧门时,孔和门周围也会产生毛刺。


  2、塑性流动性太好

  当塑胶的流动性太好时,即使塑料的微小裂缝也会钻进去,所以毛刺很容易出现。


  3.夹紧力不足

  与模制零件的投影面积相比,如果夹紧力较小,由于注射压力,在动模和静模之间会出现间隙,这将不可避免地导致毛边。


  4.模具表面有异物

  模具合模面上的异物将不可避免地产生毛刺。


  双色模具注塑成型零件表面毛刺可用锉刀和砂纸清理,效率低,处理后表面粗糙。如果再次使用机器并更换精密刀头进行维修,需要花费时间和精力,手动去毛刺工具,如切边刀具、倒角装置和刮刀,将非常灵活高效。更重要的是,处理后的表面光洁度能满足技术要求。

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