双色模具目前市场上日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但对设计及注塑成型的要求高。而在双色注塑模具中，为了促进塑胶熔体在型腔中的流动，把主流道和分流道用适当的方法加热，使塑胶一直保持熔融状态，实现连续注塑的构造，就是热流道系统。那么热流道在双色模具中有什么作用呢？下面是科仕美小编的分享：

　　一、以下几种情况需要使用热流道系统：

　　(1)品质要求严格的注塑制品;

　　(2)多种塑料、多种颜色共注工艺;

　　(3)浇口方向与开模方向成一定或垂直角度;

　　(4)多层模具。一种增加产量又不增加注塑机吨位的办法，就是使用多层模具。即，模具上有多个分模面。这种模具是完全靠热流道系统来实现的。

　　(5)浇口开在深形零件内侧。有些工业产品对外观要求极其严格，在使用中不许暴露任何浇口痕迹，小的此类零件如化妆品口红笔盖，大到汽车内饰零件。这时候就需要将浇口开在零件内侧。当零件深度过大时就不可能用冷流道浇口，而只能使用热流道喷嘴伸进零件内侧注塑成型。

　　二、双色模具使用热流道好处

　　(1)缩短制件成型周期。许多用热流道模具生产的薄壁零件，成型周期可在5秒钟以下;

　　(2)节省塑料原料。在纯热流道模具中，无生产废料，是减少废料、降低材料费的有效途径;

　　(3)减少废品，提高产品质量;

　　(4)消除后续工序，有利于生产自动化;

　　(5)扩大注塑成型工艺的应用范围。

　　对于热流道在双色模具中的作用就为大家分享到这里，在双色模具制造中，有时候会用到热流道。热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成型周期短，而且更节约原料，所以，热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。