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双色模具注塑

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制造双色模具需要具备哪些要素?

文章来源:本站人气:390发表时间:2020-04-13

  由于双色模具在市场的广受欢迎,很多产品商家都来咨询做双色模具注塑加工,但很多人都不清楚双色模具制造的要素,因为要制造出一套优质的双色模具在技术方面要比普通单色模具复杂很多,而且很多小型模具厂目前还不具备生产制造双色模具的能力。只有大型有规模的双色模具厂家才具备单独制造出一整套双色模具的实力,其中以下这5个要素缺一不可。


  1、开模评估和塑胶产品工艺分析


  在双色模具设计之前需要先进行开模评估和对后期需要生产的塑胶制品的工艺进行分析,包括产品的外观、尺寸以及形状,以便为后续的双色模具设计避免出现不必要的繁杂程度。


  2、零件加工与组装


  双色模具的精度除了在设计和选材方面要合理外,在后续的加工和组装阶段也是至关重要的,因此为了保证模具的加工精度需要有高精密的先进加工设备和经验丰富的技术人员。


  3、结构设计


  一套优质的模具,不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计,特别对于复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的80%以上。一个优秀的模具设计是:在满足客人要求的前提下,使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点,不仅要完全消化客人的要求,还要对注塑机、模具结构、加工工艺和模具厂自身的加工能力等有所了解。


制造双色模具要具备的要素


  4、选材


  模具选材是整个双色模具加工过程中非常重要的一个环节,双色模具选材需要满足三个原则,满足耐磨性、强韧性、疲劳断裂性能、高温性能、耐冷热疲劳性能、耐腐蚀性等工作需求,同时应满足经济适用性。


  5、试模


  在整个双色模具组装完毕之后,为了避免量产时无谓地浪费时间及困扰,的确有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件,并找出最好的温度及压力条件,对整个双色模具进行标准的试模;试模结果的好坏,将直接影响工厂的后续生产是否顺畅。因此,在试模过程中,必须遵循合理的操作步骤和记录试模过程中有用的技术参数,以利于产品的批量生产。


  对于制造双色模具需要具备哪些要素就为大家分享到这里,双色模具可以根据不同的使用特性,如厚件成品皮层料使用软质料,核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。